Suunnittelun suurten sekoituslaitosten älykkään ja vihreän kehityksen uusi suunta. Nykytilanteen nopeiden muutosten edessä myös suurten teknisten laitteiden sekoitustehdas on vastaavien uudistusten edessä. Nykyään kaupunki- ja maaseuturakentamisen kiihtyessä myös betonikoneiden kysyntä on kasvanut. Markkinoilla on kuitenkin loputtomia betonilaitteita, ja niiden laatu on vielä epätasaisempi. Näiden tuotteiden joukossa on jo joitain tuotteita, joilla on tietty automatisointitaso, korkea punnitustarkkuus, hyvä sekoitusaseman laatu ja alhaiset investoinnit. Mutta samalla on myös joitain valmistajia, jotka houkuttelevat ostajia alhaisilla hinnoilla, ja laitteiden tekniset parametrit ovat pysyneet perinteisellä tasolla.
Ensinnäkin laitteiden tarkkuuden suhteen. Suurten sekoituslaitosten tarkkuus heijastuu pääasiassa kiviaineksen, sementin, seoksen ja veden neljään näkökohtaan. Kiviainesten tarkkuutta kontrolloidaan yleensä noin 2%, sementtiä noin 1%, seoksia yleensä noin 1% ja tarkkuutta noin 1%. Kiviainesten punnitsemiseen käytetään yleensä punnitusastioita ja vyövaakoja. Vyövaaka on yleensä kumulatiivinen punnitus, ja punnitusastiat jaetaan kumulatiiviseen ja yksittäiseen punnitukseen. Sementin ja muiden jauheiden punnitus on myös jaettu kahteen menetelmään: yksilöllinen ja kumulatiivinen punnitus. Lisäaineet on jaettu kolmeen mittausmenetelmään: tilavuus, massa ja pulssi eri lisäaineiden mukaan. Veden osalta se on jaettu myös kahteen mittausmenetelmään, nimittäin tilavuus- ja punnitusmenetelmiin. Raaka-aineiden tarkkuuden varmistaminen on avain korkealaatuisen kaupallisen betonin valmistamiseen. Jos laitteiden tarkkuutta parannetaan, laitteet ovat epäilemättä vielä tehokkaampia.
Toiseksi suurten sekoituslaitosten päätarkoitus on tuottaa korkealaatuista kaupallista betonia. Siksi myös raaka-aineiden valinta on erityisen tärkeää. Ympäristöystävällisille laitteille asetettujen vaatimusten lisääntyessä myös laitteiden raaka-aineiden valinta on vaikuttanut. Lisäaineiden osalta kiinteitä teollisuusjätetähteitä, kuten lentotuhkaa, kuonaa, vesikuonaa ja kalsiumkarbidikuonaa, tulisi käyttää korvaamaan perinteisten erityisten karkeiden jauhimyllyjen prosessointikulutus. Toiseksi aggregaattien osalta myös niihin liittyviä teollisuudenaloja voidaan käyttää uudelleen resurssien täysimääräiseen hyödyntämiseen ja resurssien säilyttämisen tavoitteen saavuttamiseen.
Lisäksi suurten sekoituslaitosten laitteiden valvontaa olisi uudistettava edelleen kattavan älykkyyden saavuttamiseksi ja siten työvoiman vapauttamiseksi. Ajan kehittyessä täysin automaattiset laitteet ovat väistämättömiä. Jos haluat säilyttää paikan betoniteollisuudessa, ohjausjärjestelmän inhimillistäminen ja älykkyys ovat välttämättömiä.
发送 反馈
历史 记录
Lähetysaika: 28.10.2020